低温试验前的例行试验概述

由燃料电池电堆制造商提供完整的试验用燃料电池电堆，以及燃料电池电堆运行所要求的燃料、氧化剂、冷却剂、辅助电输入、辅助热输入等相关技术参数。
试验开始前应由燃料电池电堆或部件制造商规定以下的标准试验条件。如果没有规定，将根据实施的试验确定条件，并应记录这些试验条件。
一试验环境条件：试验所在的环境箱温度；大气压力。
一燃料电池电堆本身特性：
燃料电池电堆温度（推荐使用电池堆内部的温度，并提供燃料电池电堆端板处温度）；
燃料电池电堆排气温度（代表值：紧靠燃料电池电堆的上下游，按照温度、湿度、压强的顺序取值）；
燃料进气与排气流量；
氧化剂进气与排气流量；
燃料运行压强（代表值：紧靠燃料电池电堆的上游取值）；
氧化剂运行压强（代表值：紧靠燃料电池电堆的上游取值）；
燃料电池工作温度下的燃料湿度（代表值：紧靠燃料电池电堆的上、下游取值）；
燃料电池工作温度下的氧化剂湿度（代表值：紧靠燃料电池电堆的上、下游取值）；
燃料电池关机时的燃料湿度（代表值：紧靠燃料电池电堆的下游取值）；
燃料电池关机时的氧化剂湿度（代表值：紧靠燃料电池电堆的下游取值）；
燃料组成；
氧化剂组成；
燃料化学计量比；
氧化剂化学计量比；
工作电流密度；
工作电压；最大电流密度；最小电池电压。
在标准室温环境下，应按照以下顺序进行燃料电池电堆的气密性试验、运行试验、允许工作压力试验、冷却系统压力试验、窜气试验、压力差试验、启动试验、关机试验、发电性能试验。
气密性试验
按照GB/T20042.2-2008中5.2的规定进行燃料电池电堆的气体泄漏试验。
运行试验
按照GB/T20042.2-2008中的5.3的规定进行燃料电池电堆的正常运行试验。
允许工作压力试验
按照GB/T20042.2-2008中5.4的规定进行燃料电池电堆的允许工作压力试验。
冷却系统压力试验
按照GB/T20042.2-2008中5.5的规定进行燃料电池电堆的冷却系统压力试验。
窜气试验
按照GB/T20042*2-2008中5.6的规定进行燃料电池电堆的燃料腔、氧化剂腔、冷却剂腔的窜气试验。
压力差试验
按照GB/T20042.2-2008中5.10的规定进行燃料电池电堆的压力差试验。
根据燃料电池电堆制造商规定的启动程序进行燃料电池电堆启动试验，分别记录燃料电池电堆冷启动到怠速状态、额定功率输出所需的时间、燃料输入与输出流量、氧化剂（空气）输入与输出流量、辅助电能输入、辅助热能输入、吹扫时间及能耗。
发电性能试验：根据燃料电池电堆制造商规定，燃料电池电堆稳定运行在怠速状态和额定功率输出状态，分别记录：燃料电池电堆在规定运行时间段内的燃料输入、氧化剂（空气）输入、辅助电能输入、辅助热能输入，以及电能输出和热能输出。
关机试验：根据燃料电池电堆制造商规定的关机程序进行燃料电池电堆关机试验，分别记录燃料电池电堆从额定功率输出、怠速状态、过载输出功率到关机所需时间、燃料输入与输出流量、氧化剂（空气）输入与输出流量、辅助电能输入、辅助热能输入、吹扫时间及能耗。
结论：通过7.2～7.10可得出燃料电池电堆的气体泄漏率、启动时间及能耗、关机时间及能耗、吹扫时间及能耗、外部能量消耗量等燃料电池电堆的性能参数。